設備簡介(Brief Introduction)

高真空升降爐LYL-18SQZ系列真空爐設備主要用于硬質合金、磁性材料、陶瓷以及粉末材料的真空燒結、淬火等。針對材料的高溫燒結工藝保證耐熱及絕緣性可靠性設計，新型電極結構杜絕了高溫爐電極漏水現象，并且加熱系統中的易損部件更便于維修和更換。

主要用途(Application)

本設備廣泛用于高校、科研院所、工礦企業等,是做粉末、電子、冶金、醫藥、陶瓷、硫磺、玻璃新材料、化工、金屬燒結和金屬熱處理等實驗和生產的理想設備。  

結構說明（Structure） 

1.碳鋼外殼，由***壓力容器工廠焊接，保證焊縫氣密性，無沙眼、斷紋等漏氣點。

2.根據要求，制成雙層爐殼，o型密封硅膠墊圈密封。

3. 爐門密封采用線切割法蘭，鑲嵌O型硅膠圈，手輪鎖緊。

4. 爐底電動啟動，絲杠升降，升降平穩可控，密封好，長時間不下落。

5.爐殼外表面靜電噴塑防銹處理，美觀大方。

6.氧化鋁多晶纖維高溫爐膛，美觀節能

7.以確保安全、***使用，采用知名電器；

8.溫度控制和檢測全部采用

    單鉑銠（S型）≤1500℃；

    雙鉑銠（B型）≤1800℃；

真空系統說明（Vaccum System）

1、真空系統為擴散泵機組：即為擴散泵+旋片羅茨真空泵；由高真空擴散泵、水冷擋板、旋片真空泵、電磁真空帶充氣閥、高真空氣動檔板閥（主閥）、高真空氣動檔板閥預抽閥、高真空氣動檔板閥（出口閥）、前級管路充氣閥、連接管路、密封圈、復合真空計及配電柜等組成的抽氣系統。

2、本機組不適宜抽除對金屬有腐蝕作用和對泵油起化學反應的氣體。它可作為真空冶煉、真空燒結、真空熱處理、真空鍍膜、真空釬焊、太空模擬實驗裝置等高科技設備的高真空獲得裝置。工作環境溫度5~40℃，相對濕度不大于85%，冷卻水溫度25℃+5℃。

3、真空度與真空泵的抽氣能力、艙室的密封性以及艙室內部材料（爐體內壁、實驗器件、熱沉等）的放氣量有關，本機組的極限壓力為1×10-3pa,使用壓力為1×10-2pa，抽氣時間約為1小時。

4、擴散泵不能單獨形成抽氣，必須由前級泵將系統壓力降低至擴散泵要求啟動的壓力之內，一般為≤10pa。

5、在擴散泵的進氣口裝有新型的水冷檔板，可有效的防止擴散泵中的油蒸汽返流入真空室內，避免對實驗儀器的污染。

6、 為了防止前級泵中的真空油在停泵時返流入擴散泵泵腔內，必須在前級真空的進氣口配電磁閥，在停泵時自動將系統管路隔離。

7、閥門均采用氣動動方式，操作方便。

8、在開始抽氣時 ,此系統中設置有預抽管路,被抽氣體不經過擴散泵而由前級泵直接抽出,這樣做可避免被抽容器中氣體對擴散泵的污染（水分、揮發物、雜質），待被抽容器壓力降低至10pa時,關閉預抽閥、開啟擋板閥,擴散泵開始對被抽容器開始正常抽氣。

企業資質和榮譽（Qualification & Honor）

質量管理體系認證GB/T19001:2016/ISO 9001:2015； 歐盟CE認證；“洛陽市文明誠信經營示范企業”“中國電爐行業***”；“質量、服務、信譽AAA企業”。產品經得起***檢測機構的檢驗，如需要可以出具第三方鑒定證書。

主要功能和特點（Main Functions & Features）

1.溫度范圍寬廣800℃-1800℃（可選）

2.真空度可高至10-3pa（可選）

3. 節能省電，環保無污染（爐膛材料高純復合氧化鋁/陶瓷多晶纖維，質輕，蓄熱少，節能，平均下來半功率工作）

4. 更換方便 節能省時（加熱元件為電阻絲/硅碳棒/硅鉬棒，使用壽命長更換方便）

5.單獨控制柜，操作方便，更人性化

6.  溫控精度高（儀表質量上乘，控溫精度±1℃）儀表可以出具第三方檢測證書

7. 爐溫均勻性好（合理布局，溫場均衡，爐腔無死角）

8.PLC觸摸屏控溫，升溫速率可調，自動操作

9.超溫超壓超流自動保護，帶有紅綠黃三色工作狀態指示燈

10.氣體流量計可選浮球流量計和質量流量計，實現手動和自動控制氣體流量，也可以關閉不通氣體

11.應用范圍廣泛：高校，科研院所，工礦企業等做粉末，軍工，電子，冶金，醫藥，陶瓷，玻璃，機械，新材料開發，特種材料，耐火材料，建材，化工，金屬燒結和金屬熱處理等試驗和生產

12.雙層殼體，空氣隔熱，（可配冷水機）

13.外殼噴塑，雙色搭配外觀精美大方

14.口碑良好，客戶眾多

15.性價比好，售后服務完善，質保1年，終身上門維修

主要技術參數（Main Technical Parameters） 項   目指   標   值額定電壓220V/380V設計溫度800℃，1000℃，1200℃，1400℃，1600℃，1700℃，1800℃升溫速率≤0.1-40℃/min（可調節）加熱元件進口電阻絲/U型硅碳棒/U型硅鉬棒控溫精度±1℃真空度-0.1mpa-6.7*10-3pa （可選）流量計浮球流量計（質量流量計可選）控溫方式智能控制，PID調節、智能微電腦控制，多段可編程序控溫曲線，無需看守（全自動升溫、保溫,開門斷電）測溫元件K（0-1300℃）/S(0-1600℃)/B（0-1820℃）爐膛材料陶瓷多晶纖維 /氧化鋁纖維/復合氧化鋁纖維/高純復合氧化鋁纖維/進口纖維可通氣氛可通惰性保護性冷卻氣體，如氮氣，氬氣，氧氣，一氧化碳。也可以選擇關閉不通氣氛。散熱方式雙層殼體，空氣隔熱層（水冷系統可選配置冷水機）表面溫升≤30℃隨機贈送加熱棒2支，棒具2個，坩堝鉗1個，耐火手套1雙，說明書合格證各1份選型指南（Selection Guide）型號爐膛尺寸（深寬高/直徑高mm）電源電壓（V）功率（KW）控溫精度LYL-18ZTL-1300*300*300/300*30038012±1℃    LYL-18ZTL-2500*500*500/500*50038025±1℃LYL-18ZTL-3700*500*500/500*70038030±1℃LYL-18ZTL-4800*500*500/500*80038040±1℃LYL-18ZTL-5800*800*800/800*80038090±1℃LYL-18ZTL-61200*800*800/800*1200380100±1℃LYL-18ZTL-71000*1000*1000/1000*1000380120±1℃LYL-18ZTL-81500*1000*1000/1000*1500380150±1℃LYL-18ZTL-92000*1000*1000/*1000*2000380180±1℃溫度類別800℃-1800℃可任選非標定制根據客戶需求，定制不同尺寸的實驗電爐，爐膛可圓可方

標配（Standard Accessories）名稱圖片數量說明高溫手套1雙舒適感好，并能保持雙手溫暖；抗切割、耐磨及抗熱（可抗   350℃ 可接觸熱 60 秒， 100℃ 可接觸熱 180秒)持久耐用。 加熱元件硅碳棒2支硅碳元件及使用溫度較高，質硬而脆，成型后使用，如碳化硅制成的硅碳棒、硅碳管在空氣干燥條件下發熱溫度可達1500℃，真空條件下使用溫度1000-1200℃，在氮氣氣氛下使用長期溫度1350℃硅鉬棒2支硅鉬棒在氧化氣氛下加熱到高溫，表面生成一層致密的石英玻璃膜，保護其不再氧化。所以，硅鉬棒具有高溫抗氧化性。在氧化氣氛下，溫度可達1800℃，可以用作電子、陶瓷、磁性材料、玻璃、冶金、耐火材料等工業高溫爐的加熱元件。坩堝鉗1把1、一種常見的化學儀器。通常用來夾取坩堝。一般由不銹鋼，或不可燃、難氧化的硬質材料制成。2、需使用干凈的坩堝鉗。3、用坩堝鉗夾取灼熱的坩堝時，需將鉗尖先預熱，以免坩堝因局部冷卻而破裂，用后鉗尖應向上放在桌面或石棉網上。4、實驗完畢后，應將坩堝鉗擦干凈，放入實驗器材柜中，干燥放置。5、夾持坩堝使用彎曲部分，其它用途時用尖頭。6、坩堝鉗不一定與坩堝配合使用，也可單獨使用。可選功能配件列表（Optional Accessories List）一體化控制觸摸屏儀表遠程輔助模塊觀察窗排氣孔和煙囪熱風扇坩堝、匣缽門堵爐底板鼓風熱電偶集中控制工控機腳輪多點測溫尾氣凈化處理裝置特別說明（Special Note）質   保整機保修一年，相關耗材除外（墊板及加熱元件除外）終身上門維修廠務環境1、室內使用；2、環境溫度在±5－45℃范圍；3、周圍環境的相對溫度不超過85％；4、爐子周圍無導電塵埃、爆炸性氣體及能嚴重破壞金屬和絕緣腐蝕性氣體。安全保護1、電爐初次使用或長期停用后再次使用時，須進行烘爐，否則容易造成爐膛開裂。2、經常保持清潔，定期檢查電爐接線是否接觸良好。3、電爐使用時，爐溫不得超過額定溫度，以免損壞加熱元件。禁止向爐內灌注各種可燃性液體及熔解的金屬。4、在工作過程中，一般在300℃以下，升溫速率不宜過快，由于剛開始升溫時，爐膛是冷的，需要吸收大量的熱量。售后服務1、客戶的技術疑問，我們承諾在1個小時內處理完畢。2、返廠維修的設備我們承諾在1個工作日內出具檢測結果，3個工作日內完成維修，特殊材料需訂制，酌情處理。3、設備返給客戶后1周之內對用戶進行回訪，并提供相關技術的免費咨詢。友情提示1、為了設備正常使用壽命，請不要長期運行于額定溫度。2、在收貨時仔細清點核對貨物及配件數量，以免少發漏發給您帶來不便。3、為延長儀器的使用壽命，我們建議升溫速率和降溫速率為10℃/min。4、冷卻速率不應超過5℃/min5、此爐沒有真空密封結構，所以不可通入易燃易爆氣體。6、此爐使用一段時間后，爐膛會出現微小的裂紋，這屬于正常現象，不會影響使用，同時可以用氧化鋁涂層進行修補。常見故障及故障排除（Common Faults & Trouble Shooting）故障現象故障原因排除方法打開控制電源開關無電源指示控制線路，保險管斷，供電無電檢查有無短路排除后更換保險管設備運行時有電壓無電流加熱元件斷裂更換加熱元件儀表PV顯示相應型號熱電偶的上限溫度熱電偶短路更換熱電偶電源一切正常但爐體不能升溫控制主線路損壞通知***維修人員檢修